大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控编程学习入门对刀 的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控编程学习入门对刀 的解答，让我们一起看看吧。
数控车床编程与对刀？
首先确定零件的加工原点，以建立准确的加工坐标系，同时考虑刀具的不同尺寸对加工的影响。
一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀。下面以Z向对刀为例说明对刀方法。刀具安装后，先移动刀具手动切削工件右端面，再沿X向退刀，将右端面与加工原点距离N输入 数控系统 ，即完成这把刀具Z向对刀过程。手动对刀是基本对刀方法，但它还是没跳出传统 车床 的“试切--测量--调整”的对刀模式，占用较多的在机床上时间。
机外对刀仪 的本质是测量出刀具***想刀尖点到刀具台基准之间X及Z方向的距离。利用 机外对刀仪 可将刀具预先在机床外校对好，以便装上机床后将对刀长度输入相应刀具补偿号即可以使用。
自动对刀 是通过刀尖检测系统实现的，刀尖以设定的速度向接触式传感器接近，当刀尖与传感器接触并发出信号， 数控系统 立即记下该瞬间的坐标值，并自动修正刀具补偿值。
华兴数控对刀简单方法？
华兴数控车床对刀步骤
1、操作手动状态
2、启动主轴（G、M3、S2、T1、回车）；
3、手动移刀切削一段外圆或内径，X方向不动，z方向退出；
4、停止主轴，测量车削处直径；
5、按“X”（出现X记忆）；
6、按“OFST”刀具偏置键（出现刀补页面）；
7、输入测量值到相对的X刀补上；
8、按回车（出现请存盘）；
9、按存盘；
华兴数控对刀步骤：
1、操作手动状态。
2、启动主轴（G M3 S2 T1 回车）。
3、手动移刀切削一段外圆或内径，X方向不动，z方向退出。
4、停止主轴，测量车削处直径。
5、按“X”（出现X记忆）。
6、按“OFST”刀具偏置键（出现刀补页面）。
扩展资料：
注意事项：
1、刀具装夹好之后，试车一段外圆，或者端面，沿X或Z方向退出。
数控车床对刀怎么对啊，我刚刚学不会，谁教教我啊？
首先要回参考点，建立车床坐标系，然后把刀移到工件方向，也就是-z方向。
先试切端面，让后X方向退刀，Z方向千万别动，然后是调出刀偏表在试切长度上填上0.然后是试切直径，Z方向退刀X方向别动，量出直径，在刀偏表的试切直径里填你量出的直径值（千万记得保存啊，要不就白费了）。这样就好了。我也是数控专业的，有空交流一下哦数控仿真软件对刀的方法？
1、回零，对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。
2、主轴正转，用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。
3、X向对刀，用刀具在工件的右边轻轻的碰下，将机床的相对坐标清零。将刀具沿Z向提起，再将刀具移动到工件的左边，沿Z向下到之前的同一高度，移动刀具与工件轻轻接触，将刀具提起，记下机床相对坐标的X值，将刀具移动到相对坐标X的一半上。
4、Y向对刀，用刀具在工件的前面轻轻的碰下，将机床的相对坐标清零；将刀具沿Z向提起，再将刀具移动到工件的后面，沿Z向下到之前的同一高度，移动刀具与工件轻轻接触，将刀具提起，记下机床相对坐标的Y值，将刀具移动到相对坐标Y的一半上。
5、Z向对刀，将刀具移动到工件上要对Z向零点的面上，慢慢移动刀具至与工件上表面轻轻接触，记下此时的机床的坐标系中的Z向值，并按（INPUT）输入的坐标系中即可。
6、主轴停转，先将主轴停止转动，并把主轴移动到合适的位置，调取加工程序，即可完成对刀。
扩展资料：
对刀的三种方法
1、第一种是：通过对刀将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系。这种方法操作简单，可靠性好，他通过刀偏与机械坐标系紧密的联系在一起，只要不断电、不改变刀偏值，工件坐标系就会存在且不会变，即使断电，重启后回参考点，工件坐标系还在原来的位置。
2、用G50设定坐标系，对刀后将刀移动到G50设定的位置才能加工。对刀时先对基准刀，其他刀的刀偏都是相对于基准刀的。
到此，以上就是小编对于数控编程学习入门对刀 的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控编程学习入门对刀 的4点解答对大家有用。
